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輪胎定型硫化機減速機的安裝小步驟 輪胎定型硫化機減速機的安裝尤為重要，關系到以后的順利生產(chǎn)過程，那么在初期使用安裝時要注意以下幾個關鍵步驟。 1.安裝前請確認伺服電機機和輪胎定型硫化機減速機外觀是否完好無損，并嚴格檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配，主要指電機的凸臺尺寸與減速機凹槽尺寸及配合公差。 2、調(diào)整輪胎定型硫化機減速機輸入軸彈性夾緊裝置使其緊固螺栓與減速機法蘭外側(cè)對齊，插入內(nèi)六角扳手松開緊固螺栓。
輪胎定型硫化機減速機加工中怎樣降低減速機噪音 減速機業(yè)內(nèi)人士都知道，減速機尤其是輪胎定型硫化機減速機工作時的噪音是一個讓不少減速機生產(chǎn)企業(yè)頭疼的一個問題。降低噪音并保證運行時的穩(wěn)定性是減速機質(zhì)量的首要條件。 對于如何達到這一目的，國內(nèi)外不少學者都把齒輪傳動中輪齒嚙合剛度的變化看成是齒輪動載、振動和噪聲的主要因素。用修形的方法，使其動載荷及速度波動減至更小，以達到降低噪聲的目的。這種方法在實踐中證明是一種較有效的方法。 但是用這種方法，工藝上需要有修形設備，廣大中、小廠往往無法實施。經(jīng)過多年研究，提出了通過優(yōu)化齒輪參數(shù)，如變位系數(shù)、齒高系數(shù)、壓力角、中心距，使嚙入沖擊速度降至更小，嚙出沖擊速度與嚙入沖擊速度的比值處于某一數(shù)值范圍，減小或避免嚙合節(jié)圓沖擊的齒輪設計方法，也可明顯降低齒輪噪聲。
輪胎定型硫化機減速機會出現(xiàn)的故障
由于輪胎定型硫化機減速機運行環(huán)境惡劣，常會出現(xiàn)磨損、滲漏等故障，主要的幾種是：
1、減速機軸承室磨損，其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損；
2、減速機齒輪軸軸徑磨損，主要磨損部位在軸頭、鍵槽等；
3、減速機傳動軸軸承位磨損；
4、減速機結(jié)合面滲漏。
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